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双林模具:向“高、精、尖”攀登

发布时间:2020-01-16 15:32:30

像羚羊和狮子一样奔跑 我国已经成为世界模具大国之一。但是,我国的生产技术水平与世界发达国家相比仍有很大差距,其突出表现为精密加工设备在模具加工设备中的比重较低;CAD/CAE/CAM软件系统技术的普及率不高,先进的模具技术应用不够广泛,特别是大型、精密、复杂和长寿命模具的设计制造水平存在明显差距,这些高档模具的生产能力远远不能满足国内的需求,每年要从国外进口10亿美元左右的模具。面对这样的形势和格局,苏州双林模具厂发扬集团公司董事长邬永林所倡导的羚羊和狮子的精神,高起点、高标准、高质量,不懈地向模具行业的“高、精、尖”攀登。苏州双林模具厂是宁波双林集团股份有限公司和香港双林国际发展有限公司共同投资建立的中外合资企业苏州双林电脑器件有限公司的下属厂,1996年7月登记注册。建厂伊始,该厂领导就站在了较高的起点上,于1999年、2001年先后通过了ISO9001、QS9000、VDA6.1质量体系认证。2001年开始,萦绕在双林模具领导们头脑中的是:如何替代进口进而扩大出口?如何把我国的模具工业的劣势转化成优势?如何集中力量把高档模具搞上去?一流的设备 一流的人才 他们认识到要制造高精尖模具,必须要具备国际一流的设备,因此,大量引起CNC、EDM、WEDM、CMM等国际上先进的配套设备50多台(套),冲压设备20多台(15~45吨高速冲庆),还引进德国高速铣床,台湾电火花机等先进设备,从设计到加工,全部用计算机联网,消除了以往手工操作精确度不高的弊病。其拥有的大型加工中心在国内较少。工作台面达2×1. 米,高速铣削中心125×880毫米。由加工中心、电火花机床、大型数控铣床、线切割机等先进设备组成了模具加工生产线。此外,该厂的模具生产还有配套注塑厂,有69台从50吨到2800吨的注塑机,从试模到模具加工再到产品加工形成一条龙服务,使用寿命达50万模次以上,加工模具能力年达500副。企业的竞争也是人才的竞争,最好的科技,需要人才来掌握。苏州双林非常重视人员的招聘、培训和使用,员工的起点比较高,其设计、编程人员80%以上系本科毕业,现有员工中高级工程、技术人员达80多名。为了加快同国际接轨的步伐,不断提高科技化、市场化、效益化、国际化水平,苏州双林除拥有CAD/CADM/CAE网络集成系统外,在计算机软件开发方面,又引进了AUTOCAD、UG-Ⅱ、PRO/E、Cimatron和IBM、HP等软硬件,并与宁波大学联合二次开发CAD软件,以产品设计来保证模具质量,且模具设计上与传统设计不同,采用热流道气辅等新技术。为世界名企当配角 质量是企业在生命线,苏州双林以质量体系管理促进产品质量,从工艺到操作,每个流程、每个零件严格按照ISO9001、QS9000、VDA6.1质量体系标准来把关、还瞄准日本、美国、新加坡、印尼、以色列等国外目标。苏州双林不仅拥有很多大型注塑模具,最大的一副模具重达25吨,而且产品精度高,可达到5um。其模具产品涉及的领域也很广,有电脑器件、FBT电子产品、汽车内饰件等注塑、冲压成型产品及模具、检具,还可为客户提供三维计算机辅助设计服务和快速成型样件。如今,双林已成功地为国际著名大公司通用、福特、松下、飞利浦、明基、达方、高创、晶石、康佳、LG、贝尔、阿尔卡特、丰田、长安等配套生产汽车内饰件、电视机外壳、电脑、电气箱、空调、仪表构件、电视机配件模具等。今年产值将达2000万元人民币,明年可达 000万元人民币,不但供应国内的外资企业,还大量出口海外市场。面向未来,苏州双林将继续立足国内市场,开拓国际市场。在汽车、家电、电子通信三大板块扩大市场占有份额,同时充分利用现有设备和技术,拓展夹具、检具、制造、模具维修等业务。经营策略是不断在中档模具市场站稳脚跟,瞄准大、中型模具、提高模具制造档次,以及时的交货吸引客户,以精益求精的质量和周到的售后服务创效益,在市场经济大潮中搏击风雨。(来源:)

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